Krepitev natančnosti, opredelitev učinkovitosti.
Surface Veil Stitched Combo Mat (EMKP) je kompozitna ojačitev, ki združuje površinsko tančico s sesekljano preprogo ali šivanimi plastmi steklenih vlaken. Površinska tančica zagotavlja gladko, kakovostno površino, medtem ko notranje plasti zagotavljajo trdnost, vzdržljivost in odlično prepustnost smole.
Ta struktura zagotavlja estetsko privlačnost in izboljšano mehansko zmogljivost, zaradi česar je EMKP idealen za RTM, ročno polaganje in druge postopke oblikovanja. Pogosto se uporablja v aplikacijah, kot so FRP plošče, rezervoarji za vodo, sanitarna oprema in komponente, odporne proti koroziji v pomorskem, gradbenem in industrijskem sektorju.
Podrsajte ali počakajte – slike se samodejno spremenijo.
| Specifikacija | Skupna teža (gsm) | Vrsta osnovnih tkanin | Osnovna tkanina (gsm) | Vrsta površinske podloge | Površinska podloga (gsm) | Šivalna preja (gsm) |
| EMK300/P60 | 370 | Šivana podloga (EMK) | 300 | Poliester vell | 60 | 10 |
| EMK450/F45 | 505 | Šivana podloga (EMK) | 450 | Steklena vlakna vell | 45 | 10 |
| LT1440/P45 | 1495 | Dvosmerna tkanina iz steklenih vlaken (LT) | 144 | Poliester vell | 45 | 10 |
| WR600/P45 | 655 | Tkani roving (WR) | 600 | Poliester vell | 45 | 10 |
| CF450/180/450/P40 | 1130 | Pretočni medij (CF) | 1080 | Poliester vell | 40 | 10 |
Spletna stranKombinirana preproga Surface Veil (EMKP)je prefinjena kompozitna ojačitev, zasnovana tako, da zagotavlja odličnost površine in strukturno celovitost v eni sami integrirani rešitvi. Z združevanjem globepovršinska tančicas spodnjo podlago s sesekljanimi prameni ali šivanimi plastmi iz steklenih vlaken EMKP doseže edinstveno ravnovesje med estetsko kakovostjo in mehansko zmogljivostjo.
Spletna stranpovršinska tančicaigra ključno vlogo pri ustvarjanju gladke laminatne obdelave brez napak, zmanjšuje tiskanje, cvetenje vlaken in površinske nepravilnosti, ki pogosto mučijo kompozitne dele. To izboljša vizualno privlačnost in zmanjša potrebo po obsežni naknadni obdelavi ali nanosih gelnega premaza.
Pod to tančico robustna sesekljana preproga ali šivane plasti steklenih vlaken zagotavljajo kompozit zvisoka natezna trdnost,Dimenzijska stabilnostin izjemno prepustnost smole, ki omogoča enakomeren pretok smole medRTM (oblikovanje za prenos smole), ročno polaganje in s tem povezani postopki oblikovanja. Konstrukcija s šivom se izboljšaKonsolidacija laminata z PREVENTmigracija vlaken in izboljšanje interlaminarne vezi.
Optimizirana arhitektura EMKP je idealna za proizvodnjoFRP plošče,rezervoarji za vodo,sanitarna opremain komponente, odporne proti koroziji v zahtevnih okoljih v pomorskem, gradbenem in industrijskem sektorju. Njegova združljivost s poliestrskimi, vinil-estrskimi in epoksi smolami zagotavlja vsestranskost in zanesljivost v različnih delovnih tokovih izdelave kompozitov.
Z integracijo Nadzor kakovosti površine z večplastno ojačitvijo EMKP skrajša čas cikla, zniža stopnjo popravil in zagotavlja dosledne, visokokakovostne končne dele - prinaša vrednost od orodja do končne uporabe.
En zvitek je zavit v plastično folijo in nato postavljen v škatlo ali veliko škatlo.
Običajno se P4 (4 veliki zvitki) ali P7 (4 veliki zvitki + 3 majhni zvitki) ali 6, 9 ali 12 majhnih zvitkov pakira na paleto vodoravno/navpično. Lahko ga prilagodite glede na način nalaganja.
Izdelke iz steklenih vlaken je treba skladiščiti na suhem, hladnem in nepremočljivem mestu. Najboljše stanje je pri temperaturi med 15-35°C, z relativno vlažnostjo med 30% -65%. Pred uporabo izdelek shranite v originalni embalaži, pri čemer se izogibajte vlagi.
Weitong trenutno upravlja več kot 30 strojev za tkanje iz steklenih vlaken za proizvodnjo tkanih rovingov, skupaj z različno drugo opremo, vključno s šivanimi stroji, večosnimi trikotnimi stroji, stroji za preproge PP jedra in stroji za mikanje. Naša letna proizvodna zmogljivost doseže 3.000 ton tkanega rovinga, 5.000 ton šivane preproge, 10.000 ton večosnih tkanin, 8.000 ton kombinirane preproge in 2.000 ton RTM jedrne preproge.
Naša ekipa se je že 9 let udeležila mednarodne kompozitne razstave na Kitajskem (Šanghaj), JEC France, Composites Europe in JEC Asia pa večkrat v Franciji, Nemčiji in Koreji.
Ob podpori visoko usposobljene ekipe strokovnih tehnikov imamo močne zmogljivosti pri razvoju in prilagajanju specializiranih izdelkov, ki ustrezajo različnim zahtevam strank.
